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　　1.一种管道内壁清理疏通工具，其特征在于，包括钻头、旋转杆件和刮刀和驱动装置，

　　所述钻头固定在所述旋转杆件的前端，所述刮刀固定在旋转杆件的中部，所述驱动装置可

　　拆卸地安装在所述旋转杆件的后端，所述驱动装置构造为可驱动所述旋转杆件转动。

　　2.根据权利要求1所述的管道内壁清理疏通工具，其特征在于，所述旋转杆件内部设置

　　有流体通道，所述旋转杆件后端设置有与所述流体通道相连通的注水口；所述钻头内部设

　　置有注水腔，所述注水腔与所述旋转杆件内部的流体通道相连通；所述钻头的表面设置有

　　3.根据权利要求2所述的管道内壁清理疏通工具，其特征在于，还包括注水装置，所述

　　4.根据权利要求2所述的管道内壁清理疏通工具，其特征在于，旋转杆件由多段旋转杆

　　依次可拆卸地连接形成；每段旋转杆内部均设置有流体通道，各段旋转杆的流体通道依次

　　5.根据权利要求1所述的管道内壁清理疏通工具，其特征在于，旋转杆件由多段旋转杆

　　6.根据权利要求1‑5中任一项所述的管道内壁清理疏通工具，其特征在于，所述驱动装

　　置包括把手和/或电动机，所述把手和/或所述电动机可拆卸地安装在所述旋转杆件的后

　　7.根据权利要求6所述的管道内壁清理疏通工具，其特征在于，所述旋转杆件的后端设

　　置有方轴，所述把手和/或电动机的输出轴设置有与所述方轴相配合的方轴孔，所述旋转杆

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　　8.根据权利要求1‑5中任一项所述的管道内壁清理疏通工具，其特征在于，所述钻头的

　　9.根据权利要求1‑5中任一项所述的管道内壁清理疏通工具，其特征在于，所述刮刀设

　　10.根据权利要求9所述的管道内壁清理疏通工具，其特征在于，所述刮刀由聚乙烯制

　　川科1井络合铁工艺脱硫，系统溶液中有大量单质硫，单质硫颗粒的性质易受溶液

　　温度、药剂指标、再生效果等因素影响而发生改变，干扰脱硫系统的正常运行。特别是在夏

　　季单质硫极易受到环境温度影响，硫磺在高温下迅速脱水，极易在管壁出现结垢，导致管道

　　式进行管理，溶液温度普遍维持在48摄氏度左右。根据相关气候数据夏季温度最高可达43

　　摄氏度，且夏季高温时期维持时间较长，加之脱硫溶液对环境热量传递较为敏感，因此在系

　　统整体或局部温度升高的情况下，往往会有硫磺脱水结垢的情况出现，造成压力异常，脱硫

　　清理疏通管道内壁的结垢往往采用2种方式，一是检维修拆卸清管，二是大排量携

　　液疏通。前者出现机会较少，耗时耗力，后者采用的大排量携液无法将管道内壁结垢清理彻

　　底，且容易在疏通过程中形成压差，造成系统波动过大，导致生产不稳定等不利影响。

　　管道内壁清理疏通工具，对管道内壁附着的物充分清理疏通，达到提高疏通作业效率，减少

　　动装置，所述钻头固定在所述旋转杆件的前端，所述刮刀固定在旋转杆件的中部，所述驱动

　　装置可拆卸地安装在所述旋转杆件的后端，所述驱动装置构造为可驱动所述旋转杆件转

　　件、旋转杆件前端的钻头以及旋转杆件中部的刮刀同步转动。旋转的钻头对硬质附着物进

　　行破碎，为整个工具的不断深入管道清理提供通道。在钻头旋转的作用下，硬质硫磺结垢不

　　断碎裂，并伴随着叶轮刮刀紧贴管道内壁的进一步清理，管道内壁附着的结垢(包括硬质和

　　软质结垢)得以有效脱离，使得整个内壁清理过程高效并且彻底，解决了内壁结垢难清理及

　　体通道相连通的注水口；所述钻头内部设置有注水腔，所述注水腔与所述旋转杆件内部的

　　流体通道相连通；所述钻头的表面设置有多个出水口，各所述出水口分别与所述注水腔相

　　入到旋转杆件内部的流体通道内，送至钻头表面的出水口，形成多股冲刷水流，对干燥的硬

　　质硫磺进行软化，并通过水流的动能，进行液体冲刷携带出经钻头和叶轮刮刀破碎的硫磺

　　有流体通道，各段旋转杆的流体通道依次连通形成旋转杆件的流体通道。通过增减旋转杆

　　优选地，所述驱动装置包括把手和/或电动机，所述把手和/或所述电动机可拆卸

　　地安装在所述旋转杆件的后端。该管道内壁清理疏通工具既能使用把手在少量结垢的情况

　　下人工转动疏通，也能通过连接电动机驱动来完成管道内壁的硬质硫磺清理疏通工作，增

　　加了工具的使用场景，解决了在清理结垢过程中遇到的管道数量多、管道长度情况复杂和

　　优选地，所述旋转杆件的后端设置有方轴，所述把手和/或电动机的输出轴设置有

　　与所述方轴相配合的方轴孔位，所述旋转杆件与所述把手和/或电动机的输出轴通过方轴

　　优选地，所述刮刀设置有多个，多个所述刮刀沿所述旋转杆件的周向均匀分布。增

　　优选地，所述刮刀由聚乙烯制成，聚乙烯叶轮刮刀具有足够强度和抗腐蚀性，可使

　　管道内壁清理疏通工具适用于含有腐蚀性附着物的管道，增加了工具的使用场景。

　　硬质硫磺进行破碎，为整个工具的不断深入管道清理提供通道。在钻头和锥刺旋转的作用

　　下，硬质硫磺结垢不断碎裂，并伴随着叶轮刮刀紧贴管道内壁的进一步清理，管道内壁附着

　　的硫磺结垢(包括硬质硫磺和软质硫磺)得以有效脱离，使得整个内壁清理过程高效并且彻

　　底，解决了内壁结垢难清理及清理不彻底的问题。在利用钻头和刮刀使管道内壁的附着物

　　脱离后，将注水装置中的水通过注水口注入到旋转杆件内部的流体通道内，送至钻头表面

　　的出水口，形成多股冲刷水流，对干燥的硬质硫磺进行软化，并通过水流的动能，进行液体

　　冲刷携带出经钻头和叶轮刮刀破碎的硫磺结垢，使得整个内壁清理过程高效并且彻底，并

　　能大大节省人力。叶轮刮刀优选采用聚乙烯制成，聚乙烯叶轮刮刀具有足够强度和抗腐蚀

　　1、方轴、2、注水口；3、脱硫溶液管道；4、旋转杆件；5、叶轮刮刀；6、钻头；7、锥刺；8、

　　把手；9、方轴轴孔；10、注水装置；11、水管；41、旋转杆件内部的流体通道；42、旋转杆；51、刮

　　方案进行清楚、完整的描述，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没

　　有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范

　　本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重

　　要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素

　　涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用

　　于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地

　　与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。当描述到特定器

　　件连接其它器件时，该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件，也可以

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　　技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语

　　应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或

　　如图1、图2所示，管道内壁清理疏通工具包括钻头6、旋转杆件4、刮刀51和把手8。

　　旋转杆件4为一杆状结构，钻头6可通过螺纹连接至旋转杆件4的前端，优选在钻头6表面还

　　设置有密集的锥刺7。刮刀51设置有三片，三片刮刀51固定在一个安装环52上，三片刮刀51

　　沿安装环52的周向均匀分布，三片刮刀51以及安装环52共同组成叶轮刮刀5。叶轮刮刀5通

　　过安装环52套设在旋转杆件4的外壁上，安装环52通过螺钉或者焊接的方式进行固定。在清

　　理具有腐蚀性残留(如硫磺)的管道时，叶轮刮刀5优选采用聚乙烯制成，聚乙烯叶轮刮刀5

　　具有足够强度和抗腐蚀性。把手8可拆卸地安装在旋转杆件4的后端，在本实施例中，在旋转

　　杆件4后端设置方轴1，在把手8上开设有与方轴1相配合的方轴轴孔9，旋转杆件4与把手8通

　　过方轴1和方轴轴孔9形成嵌套连接(参见图2)。在其他实施例中，还可以使把手8与旋转杆

　　具伸入脱硫溶液管道3内，转动把手8从而带动旋转杆件4、旋转杆件4前端的钻头6以及旋转

　　杆件4中部的叶轮刮刀5同步转动。旋转的钻头6对硬质硫磺进行破碎，为整个工具的不断深

　　入管道清理提供通道。在钻头6和锥刺7旋转的作用下，硬质硫磺结垢不断碎裂，并伴随着叶

　　轮刮刀5紧贴管道内壁的进一步清理，脱硫溶液管道3内壁附着的硫磺结垢(包括硬质硫磺

　　和软质硫磺)得以有效脱离，使得整个内壁清理过程高效并且彻底，解决了管道内壁结垢难

　　如图3所示，管道内壁清理疏通工具包括钻头6、旋转杆件4、刮刀51、注水装置10、

　　把手8。旋转杆件4为一杆状结构，旋转杆件4内部设置有流体通道，旋转杆件4后端设置有与

　　流体通道相连通的注水口2。注水装置10的出水口连接有一水管11，该水管11与注水口2之

　　间形成可拆卸连接，使注水装置10的出水口与注水口2相连通。钻头6可通过螺纹连接至旋

　　转杆件4的前端，钻头6内部设置有注水腔(图中未示出)，注水腔与旋转杆件内部的流体通

　　道41相连通；钻头6的表面设置有多个出水口(图中未示出)，各出水口分别与注水腔相连

　　刮刀51设置有三片，三片刮刀51固定在一个安装环52上，三片刮刀51沿安装环52

　　的周向均匀分布，三片刮刀51以及安装环52共同组成叶轮刮刀5。叶轮刮刀5通过安装环52

　　套设在旋转杆件4的外壁上，安装环52通过螺钉或者焊接的方式进行固定。在清理具有腐蚀

　　性残留(如硫磺)的管道时，叶轮刮刀5优选采用聚乙烯制成，聚乙烯叶轮刮刀5具有足够强

　　把手8可拆卸地安装在旋转杆件4的后端，在本实施例中，在旋转杆件4后端设置方

　　轴1，在把手8上开设有与方轴1相配合的方轴轴孔9(参见图2)，旋转杆件4与把手8通过方轴

　　1和方轴轴孔9形成嵌套连接；方轴轴孔9优选通孔，如此，可在不拆卸把手8的情况下直接使

　　具伸入脱硫溶液管道3内，转动把手8从而带动旋转杆件4、旋转杆件4前端的钻头6以及旋转

　　杆件4中部的刮刀51同步转动。旋转的钻头6对硬质硫磺进行破碎，为整个工具的不断深入

　　管道清理提供通道。在钻头6和锥刺7旋转的作用下，硬质硫磺结垢不断碎裂，并伴随着叶轮

　　刮刀5紧贴管道内壁的进一步清理，脱硫溶液管道3内壁附着的硫磺结垢(包括硬质硫磺和

　　上述清理疏通步骤完毕后，将注水装置10中的水通过注水口2注入到旋转杆件内

　　部的流体通道41内，送至钻头6表面的出水口，形成多股冲刷水流，对干燥的硬质硫磺进行

　　软化，并通过水流的动能，进行液体冲刷携带出经钻头6和叶轮刮刀5破碎的硫磺结垢，使得

　　在实施例1的基础上，将旋转杆件4设计为由多段旋转杆42依次可拆卸地连接形

　　成，旋转杆42和旋转杆42之间通过螺纹连接(参见图4)。位于最前端的旋转杆与钻头6螺纹

　　连接，位于最后的旋转杆与把手8可拆卸连接。通过增减旋转杆42的数量可以改变旋转杆件

　　在实施例2的基础上，将旋转杆件4设计为由多段旋转杆42依次可拆卸地连接形

　　成，旋转杆42和旋转杆42之间通过螺纹连接。每段旋转杆42内部均设置有流体通道，各段旋

　　转杆内部的流体通道依次连通形成旋转杆件内部的流体通道41。位于最前端的旋转杆与钻

　　头6螺纹连接，其内的流体通道与钻头6内的注水腔相连通；旋转杆件4上的注水口2和方轴1

　　均设置在位于最后端的旋转杆上。通过增减旋转杆42的数量可以改变旋转杆件4的总长度，

　　在实施例1至实施例4的基础上，增设电动机，电动机的输出轴可拆卸地安装在旋

　　转杆件4的后端，在本实施例中，在旋转杆件4后端设置方轴1，在电动机的输出轴上开设有

　　与方轴1相配合的方轴轴孔，旋转杆件4与电动机通过方轴1和方轴轴孔形成嵌套连接。该管

　　道内壁清理疏通工具既能使用把手8在少量结垢的情况下人工转动疏通，也能通过连接电

　　动机驱动来完成管道内壁的硬质硫磺清理疏通工作，增加了工具的使用场景，解决了在清

　　理结垢过程中遇到的管道数量多、管道长度情况复杂和耗费人力大的问题，减少了人力成

　　非对其限制；尽管参照前述实施方式及实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的

　　普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施方式或实施例所记载的技术方案进行修

　　改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的