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地下管道内壁清理方法pdf

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  2、 13/00(2006.01) (54)发明名称 一种地下管道内壁清理方法 (57)摘要 本发明提供一种地下管道内壁清理方法, 包 括以下步骤, S1选择待清理管道一端为清理首 端, 该待清理管道另一端为清理尾端, 在待清理 管道清理首端内孔内布置旋转式管道除垢机; S2 牵引所述旋转式管道除垢机沿着待清理管道内 壁朝向待清理管道的清理尾端运动, 且运动过程 由待清理管道的清理首端通入气流; S3运动过程 中所述旋转式管道除垢机旋转刮削剥离待清理 管道内壁上的污垢, 气流吹动待清理管道内剥离 下来的污垢由待清理管道的清理尾端排出。 本发 明的有益效果: 具有管壁清理干净, 无粉尘、 污垢 残留。

  3、、 管壁干燥等显著优点; 除锈除垢和污垢排 出是同步进行, 不会造成管道内壁的二次污染。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 110576007 A 2019.12.17 CN 110576007 A 1.一种地下管道内壁清理方法, 其特征在于: 包括以下步骤, S1选择待清理管道一端为清理首端, 该待清理管道另一端为清理尾端, 在待清理管道 清理首端内孔内布置旋转式管道除垢机; S2牵引所述旋转式管道除垢机沿着待清理管道内壁朝向待清理管道的清理尾端运动, 且运动过程由待清理管道的清理首端通入气流; S3运动过程中所述旋转式管道除垢机旋转刮削剥离待清理管道内壁上的污垢, 气流吹 动待清。

  4、理管道内剥离下来的污垢由待清理管道的清理尾端排出。 2.如权利要求1所述的一种地下管道内壁清理方法, 其特征在于: 所述步骤S2中所述旋 转式管道除垢机通过卷扬机牵引运动, 所述卷扬机设置于地表, 通过钢丝绳连接所述旋转 式管道除垢机。 3.如权利要求1所述的一种地下管道内壁清理方法, 其特征在于: 所述步骤S2中通过鼓 风机通入气流, 所述鼓风机设置于地表, 所述鼓风机设有送风管, 通过送风管输入气流进入 待清理管道。 4.如权利要求1所述的一种地下管道内壁清理方法, 其特征在于: 所述旋转式管道除垢 机为气力驱动的管道除垢机, 所述旋转式管道除垢机设有为其供气的空压机。 5.如权利要求1所。

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  5、述的一种地下管道内壁清理方法, 其特征在于: 所述步骤S1还包括, 堵住与所述待清理管道的道清理尾端相对的管道。 6.如权利要求1所述的一种地下管道内壁清理方法, 其特征在于: 所述步骤S1还包括, 在所述待清理管道的清理首端设置封堵板, 所述封堵板上设有气流入口。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110576007 A 2 一种地下管道内壁清理方法 技术领域 0001 本发明涉及管道清理技术领域, 尤其涉及一种地下管道内壁清理方法。 背景技术 0002 供水、 原油及煤气等管道地下管道在长期运营过程中会出现生锈、 结垢等问题, 造 成管道有效壁厚减薄、 穿孔泄漏、 污染管内水体、 过流断面。

  6、减小等问题, 影响了管道的正常 使用功能, 非开挖修复是解决这类管道问题的有效手段; 但在对这类管道进行非开挖修复 前, 管道内壁的清理是首要问题, 由于当采用喷涂法修复时, 需要将管壁铁锈及结垢完全清 除, 有些修复工艺甚至需要管道内壁处理到显露金属光泽且管壁完全干燥。 0003 目前对这类管道的清理主要采取钢丝绳牵拉清管器在管道内往复牵拉, 利清管器 上的钢丝或金属块刮擦管道内壁, 可将其上附着的大部分铁锈、 结垢等清理下来, 并随清管 器拉出管外。 该方式施工距离长, 适用各种管径范围, 但是清理程度有限, 管壁上依旧会残 留一层铁锈和污垢, 这样的管壁依旧无法满足管道喷涂修复的工艺要求。

  7、; 此外, 对杂质要求 高的供水管, 如果不进行内衬修复, 用该方法清理后需对管道进行彻底清洗才能再次投入 使用。 发明内容 0004 有鉴于此, 本发明的实施例提供了一种地下管道内壁清理方法。 0005 本发明的实施例提供一种地下管道内壁清理方法, 包括以下步骤, 0006 S1选择待清理管道一端为清理首端, 该待清理管道另一端为清理尾端, 在待清理 管道清理首端内孔内布置旋转式管道除垢机; 0007 S2牵引所述旋转式管道除垢机沿着待清理管道内壁朝向待清理管道的清理尾端 运动, 且运动过程由待清理管道的清理首端通入气流; 0008 S3运动过程中所述旋转式管道除垢机旋转刮削剥离待清理管道内。

  8、壁上的污垢, 气 流吹动待清理管道内剥离下来的污垢由待清理管道的清理尾端排出。 0009 进一步地, 所述步骤S2中所述旋转式管道除垢机通过卷扬机牵引运动, 所述卷扬 机设置于地表, 通过钢丝绳连接所述旋转式管道除垢机。 0010 进一步地, 所述步骤S2中通过鼓风机通入气流, 所述鼓风机设置于地表, 所述鼓风 机设有送风管, 通过送风管输入气流进入待清理管道。 0011 进一步地, 所述旋转式管道除垢机为气力驱动的管道除垢机, 所述旋转式管道除 垢机设有为其供气的空压机。 0012 进一步地, 所述步骤S1还包括, 堵住与所述待清理管道的道清理尾端相对的管道。 0013 进一步地, 所述步骤。

  9、S1还包括, 在所述待清理管道的清理首端设置封堵板, 所述封 堵板上设有气流入口。 0014 本发明的实施例提供的技术方案带来的有益效果是: 本发明的一种地下管道内壁 清理方法, 地下管道内壁上的铁锈及结垢被管道除垢机撞击和刮削下来后被鼓风机快速吹 说明书 1/3 页 3 CN 110576007 A 3 出管道, 确保了清理过的管道表面清洁不留粉尘, 同时还可以保证管壁干燥, 清理后的表面 可以满足管道喷涂修复工艺的要求。 相比传统方法, 本发明具有管壁清理干净, 无粉尘、 污 垢残留、 管壁干燥等显著优点; 此外, 除锈除垢和污垢排出是同步进行, 不会造成管道内壁 的二次污染。 附图说明 。

  10、0015 图1是本发明了一种地下管道内壁清理方法的示意图。 0016 图中: 1-待清理管道、 2-旋转式管道除垢机、 3-鼓风机、 4-空压机、 5-卷扬机、 6-滑 轮、 7-封堵板、 8-挡板、 9-进入端工作坑、 10-排出端工作坑、 11-相邻管道、 12-钢丝绳、 13-气 管、 14-送风管。 具体实施方式 0017 为使本发明的目的、 技术方案和优点更加清楚, 下面将结合附图对本发明实施方 式作进一步地描述。 0018 本发明的实施例提供了一种地下管道内壁清理方法, 包括以下步骤, 0019 S1选择待清理管道1一端为清理首端, 该待清理管道另一端为清理尾端, 在待清理 管道1。

  11、清理首端内孔内布置旋转式管道除垢机2; 0020 S2牵引所述旋转式管道除垢机2沿着待清理管道1内壁朝向待清理管道1的清理尾 端运动, 且运动过程由待清理管道1的清理首端通入气流; 0021 S3运动过程中所述旋转式管道除垢机2旋转刮削剥离待清理管道1内壁上的污垢, 气流吹动待清理管道1内剥离下来的污垢由待清理管道1的清理尾端排出。 0022 下面对上述方法进行具体解释 0023 请参考图1, 供水、 煤气、 原油及部分带压排水管路常常由多段管道组成, 上述清理 方法针对管路的每一段管道逐段清理。 本实施例中待清理管道1的前后两端分别设有进入 端工作坑9和排出端工作坑10。 0024 所述步骤。

  12、S1具体为: 选择待清理管道1靠近所述进入端工作坑9的一端为清理首 端, 靠近所述排出端工作坑10的一端为清理尾端, 堵住与所述待清理管道1的道清理尾端相 对的相邻管道11, 这里在所述排出端工作坑10内设置挡板8, 该挡板8挡住与所述待清理管1 相邻管道11的管口, 防止清理过程中污垢进入该相邻管道11。 0025 在待清理管道1清理首端内孔内布置旋转式管道除垢机2, 所述旋转式管道除垢机 2为气力驱动的管道除垢机, 所述旋转式管道除垢机2设有供气的空压机4, 所述空压机4设 置于所述排出端工作坑10外部的地表上, 通过气管13连接所述旋转式管道除垢机2。 0026 在所述待清理管道1的清理。

  13、首端设置封堵板7, 所述封堵板7堵住所述待清理管道1 的清理首端管口, 所述封堵板7上设有气流入口。 0027 所述步骤S2具体为: 在所述排出端基坑外部10的地表设置卷扬机5, 所述卷扬机5 的钢丝绳12置于所述待清理管道1内部并连接所述旋转式管道除垢机2, 通过所述卷扬机5 牵引所述旋转式管道除垢机2沿着待清理管道1内壁朝向待清理管道1的清理尾端运动。 为 了使所述卷扬机5的钢丝绳12尽量对所述旋转式管道除垢机2施加水平的牵引力, 可在所述 卷扬机5的一侧设置滑6轮, 所述钢丝绳12绕过所述滑轮6。 说明书 2/3 页 4 CN 110576007 A 4 0028 在所述进入端工作坑9外。

  14、部设置鼓风机3, 所述鼓风机3设有送风管14, 所述送风管 14连接所述封堵板7上的气流入口。 在所述旋转式管道除垢机2运动过程所述鼓风机3由待 清理管道1的清理首端通入气流。 0029 所述步骤S3具体为: 运动过程中启动所述旋转式管道除垢机2, 所述旋转式管道除 垢机2旋转, 对待清理管道1的管壁产生高速的撞击和刮削作用, 刮削剥离待清理管道1内壁 上的污垢和铁锈等, 气流吹动待清理管道内剥离下来的污垢由待清理管道1的清理尾端排 出至所述排出端工作坑10, 直至所述旋转式管道除垢机2运动至待清理管道1的清理尾端, 整段待清理管道清理完毕。 0030 上述的地下管道内壁清理方法, 适用于供水。

  15、、 煤气、 原油及部分带压排水管道的内 表面除锈、 除垢清理, 一次性作业距离长、 除垢彻底, 并且在除垢后可获得干燥清理的内表 面。 0031 在本文中, 所涉及的前、 后、 上、 下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部 件相互之间的位置来定义的, 只是为了表达技术方案的清楚及方便。 应当理解, 所述方位词 的使用不应限制本申请请求保护的范围。 0032 在不冲突的情况下, 本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。 0033 以上所述仅为本发明的较佳实施例, 并不用以限制本发明, 凡在本发明的精神和 原则之内, 所作的任何修改、 等同替换、 改进等, 均应包含在本发明的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 110576007 A 5 图1 说明书附图 1/1 页 6 CN 110576007 A 6 。

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