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疏通常识
时间:2025-12-28 11:27:15
根据福建省住房和城乡建设厅《福建省住房和城乡建设厅关于做好2023年全省住建行业科技计划项目申报工作的通知》(闽建科函〔2023〕57号)的要求,标准编制组经广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国内外先进标准,并在广泛征求意见的基础上,制定本标准。
本标准的主要技术内容是:1.总则;2.术语;3.基本规定;4.现状评估;5.清洗工艺与选择;6.工程施工与验收。
本标准由福建省住房和城乡建设厅负责管理,由福州市自来水有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见和建议,请寄送福建省住房和城乡建设厅科技与设计处(地址:福州市北大路242号,邮编:350001)和福州市自来水有限公司(地址:福建省福州市鼓楼区东街104号,邮编:350001),以供今后修订时参考。
1.0.1为加强福建省城镇供水管道清洗技术指导,降低管网输配水过程的二次污染风险,提升终端供水水质,规范供水管道清洗、消毒工程的设计、施工与验收,制定本标准。
1.0.2本标准适用于福建省城镇新建、改(扩)建供水管道及在役供水管道清洗、消毒作业的设计、施工与验收。
1.0.3城镇供水管道清洗、消毒作业的设计、施工与验收,除应符合本标准外,尚应符合国家、行业和福建省现行有关标准的规定。
利用一定比例的冰水混合浆对管道内壁进行摩擦,破坏管道内壁表面沉积物、附着物的稳定性,并随冰浆一并排出的清洗方法。
利用水的传播特性传递物理波,此物理波为散性放射,遇管道内壁发生无规则反射,经多次高速反射对管道形成撞击振动,从而形成高力度的物理冲刷来除去污垢的方法。
3.0.1新建、改建供水管道并网通水前应进行清洗消毒,在役运行供水管道应定期清洗。
3.0.2在役运行供水管道当出现下列情形之一的,应组织计划性管道清洗工作:
6管网水浑浊度、色度、菌落总数等水质指标经常性超出《生活饮用水卫生标准》GB5749或当地饮用水水质标准的要求。
3.0.3新建、改建管道的设计应考虑清洗便利,预留管道清洗、排放的附属设施。
3.0.4供水管道清洗完毕,管网水水质应符合GB5749和当地饮用水水质标准的要求。
3.0.5供水企业应建立管道清洗计划与台账资料,应有完整的过程记录和竣工资料。
4.1.2管道清洗工艺选择、方案设计和施工应评估对现有用户用水的影响,不应影响现有用户用水。
4.1.3经评估存在重大水质污染风险,且不能通过管道清洗方式解决的管道,应考虑更换或非开挖修复方式。
4.2.1应进行现场踏勘,核对设计图纸、GIS资料与实际管线、附属设施等是否一致。
4.2.2应评估清洗管道周边区域地形、地貌、交通、环境,以及作业区域范围内其它可能影响的地下管线应核对待清洗管道管径、管材、管龄、管长、接口形式、管线应核对待清洗管道周边关联管道的水质、水压数据。
4.2.4应核对待清洗管道周边的排水系统情况,复核排水系统的排水能力。主要包括:排水管道容量、排水口位置、排水设施状态等。
4.2.5应开展管网水力计算模拟,评估管道清洗对周边用户的水压、水质的影响情况。
4.2.6公称直径大于或等于400mm的管道清洗前宜采用管道内窥技术确定管道内部锈蚀与结垢情况。
5.1.1管道清洗设计与工艺选择应结合管道现状评估情况及现场实施条件等因素综合分析,并开展技术经济比较确定。可按本标准附录A进行选择。
5.1.2管道清洗设计应结合国家、行业现行有关标准及不同清洗工艺厂家的技术要求等开展深化设计。
5.2.1单向水力清洗法适用于清洗水源水量充足的各口径管道,并应符合下列要求:
5.2.2单向水力清洗法适用于清除管壁表面初期形成的软垢、松散沉积物等。
5.2.3单向水力清洗法宜为连续清洗,管内流速不宜小于1.2m/s,清洗水量可按清洗管段容积的10倍进行估算。实际清洗水量应结合清洗流速、时长、管网出水水质等因素确定。
5.2.4单向水力清洗管段的理论长度应根据进水端、排放口测压管水头以及管道总水头损失确定,经水力计算应符合下式条件:
实际清洗长度应结合管网关阀停水范围、压降程度、排放口的设置等因素进行确定,有条件区域可通过水力模拟等方法评估管道清洗作业对管网水质、水压的影响。
5.2.6管道内径大于等于600mm的供水管道采用单向水力清洗时,其排放口宜结合河道、大型市政排水管道进行设置。
5.2.7清洗管道排放口直径不应小于被清洗管道直径的30%,且排水时不得形成负压。
5.3.5冰浆清洗宜为连续清洗,清洗速度宜在0.20m/s~0.75m/s,上游市政水压宜≥0.20MPa,清洗水量每次可按清洗管段容积的1.5倍~2倍进行测算。
5.3.6冰浆制取过程使用的盐溶液宜用食用盐加自来水配置而成,盐溶液浓度为3%~10%,冰浆浓度为30%~90%,用于清管的冰浆浓度应根据管道情况,在选用范围内宜用更高浓度的冰浆进行清洗管道作业。
5.3.7管道清洗所需冰浆体积应根据清洗管道的管龄、管材、管径、长度、管道结垢程度以及管道所处环境温度等因素综合确定,一般为需清洗管段容积的20%-35%左右。
5.3.9冰浆注入口与废水排出口原则上宜采用现状供水设施,如消火栓、水表接口、排气阀、排泥阀、预留三通等。条件不具备时,可在清洗管道前端或末端适宜位置新增临时接口。
5.3.10清洗管道排放管直径不应小于被清洗管道直径的20%,且排水时不得形成负压。
5.4.5气水脉冲单次清洗长度宜参照单向水力清洗方式进行复核,单次清洗长度不宜超过10km。
5.4.7采用气水脉冲清洗供水管道时,清洗水量可按清洗管段容积的4倍~6倍进行测算。
5.4.8气水两相流清洗管道储气罐应根据进入清洗管道气体量要求确定,储气罐容积按下式计算:
5.4.11气水脉冲加气口的选择一般尽可能利用原有管道上的附属设施,如排气阀等。加气点宜符合下列要求:
5.4.12气水脉冲清洗管道时,应在清洗管道高点以及桥管、倒虹管下降段的顶端设置排气装置。排放口宜符合下列要求:
5.4.14气水脉冲清洗管道时,首端、加气点、末端应设置压力监测装置,沿程压力监测点的数量应按清洗管道的长度进行布置,一般为500m以内1个、500m~2000m以内2个、2000m以上3个,可结合现有排气阀等设施布置。压力监测数据可采用有线采用气水脉冲清洗供水管道时,清洗管道排放管直径宜为被清洗管道直径的40%~60%。
5.5.1脉冲共振清洗法适用于清洗管道直径在25mm~1800mm的供水管道。
5.5.5市政水压宜≥0.20MPa,清洗专用加气设备的额定工作压力宜在0.2MPa~0.7MPa范围内,根据管道的材质、结垢、管龄等因素选用相匹配的工作压力。
5.5.6采用脉冲共振清洗供水管道时,清洗水量可按清洗管段容积的3倍~5倍进行测算。
5.5.7自动化清洗设备应有独立操作系统及物理波发射调节系统,振频控制精确度小于1001S^(-1),振频范围20001S^(-1)~300001S^(-1)。
5.5.9扫线清洗设备连接管道直径应大于DN50,整体管路配件应采用钢鞭管或无缝钢管。
5.6.1高压水射流清洗法适用于清洗管道直径在250mm~1800mm的供水管道。
5.6.5根据市政供水管道的材质、结垢、管龄等情况,所用高压泵的额定工作压力宜在2MPa~35MPa范围内选用相匹配的工作压力。
5.6.6喷嘴直径宜采用0.8mm~3mm,根据不同清洗管径,不同旋转速度,宜配置4~10个喷嘴。
5.6.8水射流与清洗管壁的角度宜在40°~50°之间,最小不应小于15°。
5.6.9根据喷嘴直径、压力,选择合理的横移速度,宜选用20mm/s~45mm/s。
5.6.10配套高压软管直径宜采用20mm~50mm范围,软管及接头承压范围不应小于最高工作压力的2.5倍。
6.1.1管道清洗结束后,经消毒、水质检验合格后,方可允许并网通水和投人运行。供水管道冲(清)洗消毒施工应符合《给水排水管道施工及验收规范》GB50268、《城镇供水管网运行、维护及安全技术规程》CJJ207的规定。
6.1.2采用单相水力清洗法、冰浆清洗法、气水脉冲清洗法、脉冲共振清洗法时可采用阀门隔断;采用高压水射流清洗法时,清洗管道与其他运行管道之间应采取有效的隔断措施。
6.1.3应根据各施工工艺的特点和现场条件制定施工方案,施工方案的制订应结合设计方案与现场施工场地、管阀情况、清洗设备、监测仪表、排水条件等因素综合考虑。
2确定清洗作业的操作点位、加注点位、排出点位、设备放置空间以及发生意外时的紧急撤离路线核实现有的接水、接电等外部条件;
1对发现的图纸与现场不一致的管线点位和附属设施等,应在图纸上和现场进行标注;
2对确定的关键操作点位、设备设施,或是敏感的交通节点、环境状况等,应予以摄像或是拍照记录;
3对可能影响清洗作业的管道支线或是附属设施等,应采取适当的工程措施予以隔离或更换;
4对可能受到清洗作业影响的管线附属设施等,应采取适当的保护措施或是予以临时拆除;
6.2.3清洗作业前,应提前检查运输车辆、加注设备、发电机(车)、空压机、照明、气水脉冲设备、高压水射流设备、阀门启闭设备、检测仪表、连接管路等,并确认装备状态正常可用。同时应提前准备常用易故障的备品备件。
6.2.4作业现场的所有电气设备都必须绝缘完好,带有防护装置,防止对工作人员造成伤害。
6.2.6对管道清洗作业需停水区域,供水企业应提前48h向用户发布停水通知。
6.2.7清洗作业前,应在确定好的管道位置取样检测水质并记录,与清洗后水质进行对比。
2.管道清洗水源应选择来水流量较大的一端,出水口应选择排水条件好的一端。
3.有条件的管道清洗水流宜与原运行水流方向相反,清洗结束后再采用与原运行水流方向一致的水流进行恢复性清洗。
4.供水系统管道应以受控顺序清洗,应通过阀门隔离来控制流向和流速。阀门操作应符合《城镇供水管网运行、维护及安全技术规程》CJJ207中7.5.2条的规定。
2应先关闭清洗管道上游、下游及与清洗无关的管道支线的阀门,接着适当打开排放口的阀门,然后将充冰管与注冰口连接,最后打开注冰口的阀门,注入冰浆。清洗过程应保持满管流。
3当清洗所需冰浆量全部注入管道后,应关闭注冰口并缓慢打开上游管道阀门,同时调节废水排放口阀门开度进行冰浆清洗作业。
4清洗过程中,应对排放废水进行电导率、浊度、温度和流量的在线检测,并应符合下列要求:
2)电导率、浊度升高至峰值附近时,管道内沉积物、附着物随着冰浆一起排出,应观察排放废水的颜色、剩余冰浆量等并定时取样;
3)电导率、浊度、温度恢复至正常水平后,应观察排放废水的颜色并就地开展余氯、浊度检测。
2)应关闭清洗管道上游、下游及与清洗无关的管道支线)应测试首端、加气点、排放点压力、流量监测设备是否正常。
3气水脉冲清洗作业应通过压缩空气制备、空气流量控制等装置向管道充气,并配置必要的流量、压力监控设备进行控制。输气管道的连接宜采用法兰连接,输气管道应符合《压缩空气用织物增强橡胶软管规范》GB/T1186的规定。
1)储气罐的使用应符合《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21的规定;
2)空气压缩机和储气罐运行前应关闭出气阀门,空气压缩机运行稳定后方可缓慢开启出气阀门;
4)空气压缩机及储气罐周围应设置安全警戒线管道清洗时,气路阀门的开启顺序应按气流方向由上游向下游逐个开启,停气时应按气流方向由下游向上游的顺序依次关闭加气系统阀门。
5高压水射流设备检查或更换切割喷嘴时,应把高压水的压力调节到安全程度,否则不得进行相关操作。
6.4.1城镇供水管道清洗应制定完善的作业方案,方案应包括但不限于以下内容:
2清洗管道的基本状况,主要包括前期评估、设计方案、现场踏勘情况、历史清洗记录和维修记录;
3清洗作业的具体时间、影响供水范围、用户数量、停水时间、停水通知方式等;
4清洗作业的具体流程和内容,包括:阀门启闭顺序和操作时间、清洗废水的检测参数和检测方法、清洗废水排放方式和点位、管道恢复性清洗、管道并网等;
6.4.2方案编制完成后,实施单位应会同权属单位的相关部门进行方案会审,主要审核内容如下:
1管道情况审核:确认清洗作业涉及管道的管径、走向、长度、分支情况、阀门等附属设施状态等;
2作业环境审核:确认清洗作业的场地空间、作业时间、交通条件、设备位置、操作点位等;
3作业流程审核:确认清洗作业的操作步骤、实施时序是否合理;确认操作人员安排是否恰当、职责分工是否明确;
4用户停水审核:确认清洗作业影响的停水范围是否准确、用户停水通知发放时间及通知方式等;
5安全措施审核:确认安全隐患是否排除完毕、安全防护措施是否到位,确认清洗作业对供水水质的影响以及应对措施,清洗作业中突发性的爆管、水质事故等应急预案。
6.5.1应由供水企业完成清洗管道阀门的启闭,不应对现状市政设施造成损坏。
6.5.2应由供水企业完成水质的取样,作业过程应对周边供水区域的水质、水压进行监控,不得影响周边用户用水安全,并应符合下列要求:
2排入城市下水道清洗废水应满足《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T31962的要求;
6.5.3清洗过程应有完善的作业记录,包括关键节点的操作记录、重要环节的影像资料、检测数据记录等。
6.5.4清洗过程中发生的应急情况应及时上报,并参照作业方案中的应急预案开展应急处置。
6.6.1清洗作业前,应完成管道清洗方案的审批,做好作业人员和作业现场的安全防护与施工交底工作。
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