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COMMON SENSE
疏通常识
时间：2025-12-28 11:29:13
·取代板法兰能够用于用空气和水的进行的清理和冲洗；但是，它们要有足够的厚度（由项目公司来判定）来经受清理和冲洗设施的压力。
清理：是指清除束缚流量、减弱热互换或污染配管系统中输送的产品的沉积物、垢、侵蚀产物或其它污物的工艺。
若是永久空气紧缩性能力不够要利用便携式空气紧缩机，便携式空气紧缩机要装备后冷却机和凝聚过滤器避免油进入配管系统。在吹扫进程中要有空气储蓄。
集流管应通过给配管系统加压然后打开临时快速开阀降压至大气中而取得清理。快速开阀应安装到集流管结尾。
主集流管的支管（例如，到用户或分集流管）应通过紧缩空气进行清理，不需降压。
每一吹扫循环应至少持续三十（30）分钟。每一吹扫循环后，关于无保温管线）分钟的冷却时刻，而有保温管线）分钟的冷却时刻，或等到表面温度降到100℃，以二者中先到者为准。
3.当持续两次吹扫循环产生的冲击数知足下述标准时，配管系统被以为已经吹扫干净。
4.目标板应依照上述部份冷却后拆除检查。检查完冲击数后，目标板应从头抛光预备下一次吹扫循环。
5.吹扫循环进程所要求的蒸汽流量由扰动因子（DF）的计算来确信，那个地址
若是接收的清洁干净的车间短管在运输或在现场污染弄脏，承包商应在安装前从头清理和净化。
空气吹扫的目的是利用紧缩空气清除已经做完气压实验的或太大用水冲洗不实际的配管系统中的碎片、松垢和锈。
所有的空气供给管线应该在操作压力下用空气谨慎地吹扫畅通。清理这些管线的时候，不能利用水或其它的液体。
蒸汽吹扫完成后，系统要完全恢复设计配置，并在操作条件下进行测漏以确认所有恢复的法兰和螺栓连接的紧密性。
·40-0002 压力容器、热互换器、冷却器、锅炉和加热器（包括整套单元的配管）的焊接和无损检测
为了对系统用热冲击清除氧化皮， 需要在用蒸汽吹扫的配管系统的上游安装快速开四分之一转型蒸汽阀。
每一系统都要用正常操作期间所载的蒸汽类型（例如，低-、中-、高-压蒸汽）吹扫。吹扫进程的蒸汽量至少应为操作最大体积流速的三倍，按下述部份规定的除外。
系统最初应在接近大气的压力下吹扫， 以便从系统中排出大的物体。在随后的吹扫进程中慢慢将压力升高最大操作压力。
配管的清理操作预期包括高压、高流速水冲洗、高压、高速空气吹扫、喷砂和化学清洗和润滑油和密封油冲洗。
高压、高流速水冲洗要利用干净的水（关于不锈钢要利用最大氯化物含量为25ppm的干净的低氯水）。高压、高速空气吹扫或蒸汽吹扫应利用干净、无油的干燥空气、氮气或蒸汽。
清洗预备程序和预备材料由承包商提出建议。这些都要由项目公司认可并与项目公司取得一致。程序包括如下：清理或钝化步骤、利用的化学品和设备、每一步骤所要求的时刻、工艺温度和干净验收标准。
在安装配管短节时， 所有短节应是干燥的、完全干净并无赃物、溶渣和其它外来物质。
安装完成后，应检查配管系统的完整性、垫片、阀门安装、支撑、操纵阀安装、堵塞的清除和弹簧支撑的冷态设置。承包商应核实完整性并通知项目公司代表检查。
配管系统和相关的设备应依照P&IDs、图纸和其它相关项目标准进行检查，确保所有管件、连接和管线坡度符合设计要求。
在清理和冲洗之前，承包商应拆除所有的操纵阀、压力表、流量孔、变送器、阀内件或其它在清洗操作中可能损坏的其他仪表。所有拆除的项目都要妥帖标记、爱惜和寄存。在清洗验收后，所有项目都要用适当的垫片和螺栓从头安装到适当的位置。
在清理和冲洗操作中，应采取适当的预防方法以确保碎片不被吹到其它设备或盲端。在任何可能的时候都要隔离热互换器，直到完成冲洗。
冲洗和吹扫进程中阀门/配管/设备的拆除： 若是为了清理和冲洗，承包商拆除安装的阀门，那么承包商应将其用适当的垫片和螺栓从头安装到永久位置。
·平安阀（PSVs）在压力测试或清理/冲洗工程活动进程中不能利用；临时短管的利用是绝对必要的。在完成测试、清理和冲洗后，承包商应将PSVs安装到其永久位置。
该部份参照的出版物组成该标准的一部份。每种出版物在合同生效日都是有效的最新版本和补遗，除非还有注释。
设施要依照中国标准和标准、IMT指定的通用标准和标准细那么和行业同意的标准和标准设计。这些标准归纳在由IMT预备的设计基础文件中。
承包商应制定并向项目公司提交配管系统内部清理和吹扫的程序以取得其认可。承包商应提供该项活动所有必要的人力和相关材料，确保每一个系统取得适当的清理和吹扫。下述信息说明了清理和吹扫所涉及的和要执行的活动。
“测试系统”是指包括有几个配管系统的体系，这几个配管系统由于测试条件相同或在要求限度内，能够或可能一路进行压力测试。
“系统测试”是指包括一个测试系统的测试，测试系统亦即具有一样的或不同设计压力的多个配管部份利用一个测试程序和压力一 起测试。
吹扫：用足够速度的气诸如空气、氮气和/或蒸汽将配管系统的所有外来物质清除。
聚酯装置、空分和氧气配管、乙烯和乙二醇装置中的乙二醇单元和二氧化碳单元所需的特殊清洗要求要在项目公司在场的情形下进行。化学清洗的详细程序应由承包商预备并提交项目公司审查和认可。
承包商应提供和安装所有临时配管和设施，包括临时支撑、快速开阀、目标板组件和排气消音器。
降压至大气用的临时配管和消音器应做适当支撑。排气消音器出口应引到充分设置路障和有人治理的平安位置。
所有配管系统的约束件如孔板、流速测量管和热电偶套管等在蒸汽吹扫前都应拆除。操纵阀要拆除并临时用带法兰的短节替代。工地制造的从板材上截下的法兰不能用于蒸汽吹扫系统。
除非透平机生产商强加了加倍严格的要求而要采纳透平机生产商的要求外，关于透平机管线，要采纳下面的附加要求：
2.目标板应该用低碳钢板制成，40mm×40mm×13mm厚。目标板应该依照ASTM A204两面抛光。目标板应安装在将要吹扫的系统里面，就在排气消音器的上游，在管子中心的之内（R为管子的半径）。
·没有项目公司的书面同意，工厂设备（亦即泵）不能用于任何吹扫、冲洗活动。承包商应提供自己的临时设备。
P&ID给承包商提供了工地检查配管系统持续性和完整性的基础。ห้องสมุดไป่ตู้
吹扫进程一直要进行下去，直到项目公司代表确信排出气流目测已经干净而且无潮湿为止。总的来讲，为确保清洁，有必要对每一个系统进行多次吹扫循环。
空气吹扫完成后，系统要完全恢复设计配置，并在操作条件下进行测漏以确认所有恢复的法兰和螺栓连接的紧密性。
蒸汽吹扫的目的是从头的蒸汽管线中清除碎片、松垢和锈。配管系统的蒸汽吹扫应在配管系统液压实验和排液以后进行。
词语“配管”被明白得为组装管线、法兰、垫圈、配件、阀门和其它配管部份的盛压部件，如膨胀节、回转接头、粗滤器和用于混合、分离、分派、计量和流量操纵的设施。也包括管道支撑件。
配管不包括支撑结构，如建筑框架、支柱或固定到结构或基础上的管道支撑件，也不包括任何设备，如热互换器、容器、塔、泵等，仪表脉冲管线或空气和废气管线。
当词语“经授权”、“授权”、“认可”、“经认可”用于该标准中的时候，意味着被项目公司授权或认可，除非还有说明。
当词语“全权检察员”用于该标准中的时候，是指项目公司指派或认可的检查员。
“配管系统”是与在P&ID上标有一样分类识别符、流体代码、管道类别和工艺条件的管线号的工艺或公用工程配管。
配管系统应该依照ASME, “工艺配管”， 美国国家标准标准压力管道B31的部份设计和制造，除非还有注释。
该标准应与ASME B31标准的其它部份和/或ASME锅炉压力容器标准一路利用。
受控于标准而不是ASME 的配管限制应在P&ID上标示出来。每条管线类别应指显现役适用配管标准。
通过液压和气压实验的完工的配管系统应进行内部清理和冲洗。清洁程度由项目公司查验确信。
设备、机械和配管内部应外来物质和/或污染物。为达此目的，设备要通过目测检查而且必要时要进行吹扫或冲洗。
配管的清理操作由在工地的承包商来完成。配管的清理操作要有项目公司的代表在场。
完成管道清理和冲洗所要求的介质和设备由承包商提供。在必要的地址需要永久装置运行生产的介质如蒸汽，这将由项目公司提供。
任何清洗操作所要求的临时过滤器和粗滤器都要由承包商在工地提供和安装。除那些项目公司代表确信的，所有利用的临时过滤器和粗滤器在清洗操作验收后都要拆除。
承包商应停止在每一个完工系统中的活动并通知项目公司系统已经作好查验和交接的预备。
