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时间：2024-09-06 08:29:50
阳光讯（雷丽萍 毛振兴 记者 郑玮）在中国石油长庆油田采油十二厂无泄漏示范区科研项目会上，该厂与科研院所合作的《庄二联站场完整性管理研究》《注水及伴生气管道完整性管理实践研究》等6个项目进入现场实际数据支撑阶段，有了这些技术加持，该厂所创建的股份公司级无泄漏示范区将能够行稳致远。
该厂地处黄土塬林缘区，环境敏感、水系发达，辖区内管道与河流纵横交错，加之子午岭水源富氧、浅层与深层水矿化度差异大，易造成管道腐蚀。在无泄漏示范区建设上，该厂重点开展站场安全评估诊断、河流穿越检测瓶颈技术攻关、非金属管道失效因素识别及检测评价等技术研究。通过检测评价管道、设备面临的风险，及时调整管护措施，提前做好预防工作，持续提升风险防控能力，不断提高油田管道和站场完整性管理水平，也被长庆油田公司授予“油气田管道和站场完整性管理先进集体”荣誉称号。
隐患治理期间，该厂技术人员认真维护好每条“服役”管道的运行数据，健全完善2800多条4700多公里管道信息档案，全面监控管道“健康”情况。特别是针对近河、跨河、饮用水源附近的管道，采用清水试压技术为管道“检漏”，达到“临界压力”后，“带伤”的管道便“现形”。谈到治理效果，该厂工艺部门负责人这样说：“通过清水试压提前把管道隐患暴露出来，尽早治理。日常再落实好管道投清蜡球、投加缓蚀剂等措施，控制腐蚀速率，降低管道失效风险。把这些工作都做到位，今冬生产运行就有了底气。”
管好更要建好。在管道建设期，该厂从立项审查、方案设计、进度协调、质量监控、施工验收质量把控入手，充分发挥监理专检、基层监督、质监抽检、无损检测过程监管作用，抓实管材入场验收、管沟埋深、焊口检测、隐蔽工程验收等环节管控，通过驻站、旁站、巡监等方式对工程质量进行全面监控，确保建设期全程受控运行。
在数智技术加持完整性管理方面，该厂运用SCADA系统监控站内运行、集群化泄漏监测系统监控站间管道、井组回压系统监控井组管道、升级河道视频监控水体浮油，确保第一时间发现异常，及时停井、停泵、截断。并通过在井场设防护堤，管道下方筑围油堰、拦油坝等拦截措施，降低设施失效影响。逐步形成了“数据采集、风险评价、检测评价、维修维护、效能评价”为一体的闭环管理办法，高后果区管道实现了“零泄漏、零事故、零污染”。
在管理创新上，该厂通过完善三级管道长制度，形成了一套成熟的巡护工作法，通过完善管道信息图，巡护人员对照周度巡护工作安排表、GPS监控表进行管道巡护、阀室巡检和施工监护，充分利用人机协同、沿线巡护等多种方式，常态化开展管道普查、巡护、露点管理、地质灾害识别等巡护工作，做到走到位、看到位、问到位、查到位，确保管道沿线风险及时发现。
井站是展示企业绿色形象的“窗口”，该厂积极开展以支部为单元的“文明生产、绿美环境”主题实践活动，充分掌握场站设备、管道腐蚀现状及部位分布特征，针对生产场站设备设施“顽疾”，从隐患治理、风险防控入手，开展设备维护保养、流程升级改造、固废垃圾清理等活动；各级工团组织以主题团日活动和志愿者活动的形式，组织团员青年改善井站面貌及周边环境，开展植绿补绿护绿、美化绿化井站活动，不断提升站场完整性管理水平及风险管控能力，完整性管理取得了良好效果。
